年減排 CO?近 4 萬噸 富氫尾氣發(fā)電項目投運 開創(chuàng)鋼鐵尾氣資源化新范式

【數(shù)據(jù)亮點】江西富氫尾氣發(fā)電項目投運，配置8×1000kW集裝箱式發(fā)電機組及配套氣體預處理設備，年發(fā)電量超5500萬kWh，攻克鋼鐵行業(yè)低熱值尾氣利用難題，本文介紹項目效益、行業(yè)痛點及核心技術(shù)突破與未來規(guī)劃

近日，由上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司負責設計集成、安裝調(diào)試及運營的江西富氫尾氣發(fā)電項目正式投運發(fā)電，標志著公司在工業(yè)低熱值富氫尾氣資源化利用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破。

該項目利用高爐/轉(zhuǎn)爐富氫尾氣作為發(fā)電原料，配置8×1000kW集裝箱式發(fā)電機組及配套氣體預處理設備，年發(fā)電量超5500萬kWh，自發(fā)自用，每年可節(jié)約標準煤約1.5萬噸，減排二氧化碳約3.93萬噸。

高爐富氫尾氣的非規(guī)模化穩(wěn)定利用，長期以來是鋼鐵行業(yè)的技術(shù)痛點，其成分復雜（H?、CO、CO?、N?多組分混合）、熱值極低（僅為天然氣的1/10左右）、含塵量高、出口壓力波動幅度大，導致常規(guī)燃氣發(fā)電機組難以穩(wěn)定運行，工程化利用壁壘極高，行業(yè)內(nèi)大量此類尾氣長期被直接放散或僅作低價值燃燒處置，資源浪費嚴重。

上海舜華新能源依托在富氫尾氣利用及分布式能源領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累，在本項目中通過高精度氣體預處理、低熱值燃燒深度適配和模塊化分布式集成技術(shù)，實現(xiàn)低熱值、寬波動工況下的穩(wěn)定高效發(fā)電，顯著縮短現(xiàn)場施工周期，降低土建成本，實現(xiàn)靈巧化、分布式就地部署，充分適應鋼鐵廠復雜的場地條件和彈性化擴容需求，為行業(yè)提供了可復制推廣的富氫尾氣資源化利用新范式。

未來，上海舜華新能源將持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，深化工業(yè)富氫尾氣高效利用解決方案的研發(fā)與推廣，為客戶提供安全、低碳、高效的定制化能源解決方案，助力工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展，為豐富氫能利用場景作出進一步努力。