觀點(diǎn)評(píng)論:美國(guó)應(yīng)材自動(dòng)化資深顧問(wèn)廖述洋發(fā)表演講“從半導(dǎo)體到太陽(yáng)能 - 線切智能工廠的基石”

    蓋錫新能源網(wǎng)迅：繼3月17日銀川先進(jìn)光伏大會(huì)后，今日5月21日光伏智能大會(huì)在天津麗茲卡爾頓酒店舉辦。 本次光伏智能大會(huì)聚集了業(yè)內(nèi)頂尖的智能制造與解決方案的專業(yè)人才，共商光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展大計(jì)，為業(yè)內(nèi)展示各環(huán)節(jié)智能化最前沿技術(shù)和理念，讓光伏產(chǎn)業(yè)早日真正跨入工業(yè)4.0時(shí)代，實(shí)現(xiàn)碳中和偉大目標(biāo)。

     美國(guó)應(yīng)材自動(dòng)化資深顧問(wèn)廖述洋發(fā)表演講“從半導(dǎo)體到太陽(yáng)能 - 線切智能工廠的基石”。

圖：廖述洋顧問(wèn)演講

半導(dǎo)體通過(guò)設(shè)備的傳感器，通過(guò)機(jī)臺(tái)自動(dòng)化、無(wú)人搬運(yùn)、智能派工的線下，建構(gòu)一個(gè)有感知、新型的智能化的工廠。利用載口讓機(jī)臺(tái)和設(shè)備具備連線，通過(guò)遠(yuǎn)端控制，對(duì)機(jī)臺(tái)下達(dá)指令，做到數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，可以隨時(shí)收到搬運(yùn)系統(tǒng)、設(shè)備實(shí)時(shí)的運(yùn)作狀況。再搭配自動(dòng)化的軟件系統(tǒng)，才能構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)化工廠的關(guān)鍵技術(shù)。

環(huán)智運(yùn)作通過(guò)全自動(dòng)化的思維來(lái)設(shè)計(jì)整個(gè)場(chǎng)的功能。先從機(jī)臺(tái)自動(dòng)化的模式進(jìn)行，開(kāi)始是人工搬運(yùn)，當(dāng)中有小車或者是軌道，人工搬運(yùn)、人工機(jī)臺(tái)上料，搭配移動(dòng)裝置提供PDA的裝置，輸入一些作業(yè)故障的信息，第二個(gè)階段進(jìn)入自動(dòng)搬運(yùn)。第二自動(dòng)化機(jī)臺(tái)設(shè)備，要具備數(shù)位接口，第三是自動(dòng)化物流與倉(cāng)儲(chǔ)。

智能制造軟件可以搭配整個(gè)工廠的建模，把工廠的機(jī)臺(tái)、傳輸線、物料通通放在我們這里做管控，提供一些基本車間的作業(yè)功能，即將控管數(shù)據(jù)。但是很重要的一點(diǎn)，我們需要提供智能派工，要做到柔性生產(chǎn)，柔性生產(chǎn)跟以前對(duì)于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)固化的生產(chǎn)線的方式是不一樣的，通過(guò)不同的條件對(duì)于物料做不同的派工的動(dòng)作。

回到智能工廠的基石來(lái)講，電子化的標(biāo)簽試點(diǎn)，自動(dòng)化的機(jī)臺(tái)設(shè)備和自動(dòng)化的物流倉(cāng)儲(chǔ)是硬件上必須要做到的遠(yuǎn)端控制、高可靠性、高效能的設(shè)備。就軟件來(lái)講，一個(gè)智能制造的軟件能夠控管整個(gè)工廠的模式，做信息的記錄。智能派工能夠做到產(chǎn)能平衡部分。而人就要做到可視化工廠軟件，對(duì)于工廠作為監(jiān)控和管理的模式，

環(huán)股份晶體部數(shù)字化總監(jiān)高潤(rùn)飛演講“硅單晶工業(yè)4.0智慧工廠的探索與展望”

從光伏板塊，2009年中環(huán)在內(nèi)蒙古開(kāi)始建廠，歷時(shí)十多年時(shí)間，到現(xiàn)在已經(jīng)有五期工廠，產(chǎn)業(yè)規(guī)模到85GW，今年我們還在規(guī)劃六期寧夏的工廠，產(chǎn)業(yè)規(guī)模也會(huì)達(dá)到50GW，到六期全部建成，我們累計(jì)規(guī)模能夠到135GW。工廠內(nèi)人機(jī)比例不斷增加，如果再同比之前的工廠，之前的工廠單獨(dú)的產(chǎn)能只有五六百公斤，但是我們現(xiàn)在做G12產(chǎn)品，可以到5噸10倍的產(chǎn)出，再加上人員配比的增加，這些人工效率提升非常大。

未來(lái)，我們還在建立我們的智能拉晶系統(tǒng)，從單晶爐跟大數(shù)據(jù)模塊相結(jié)合，建立各種大數(shù)據(jù)模型，通過(guò)模型能夠自主學(xué)習(xí)，返回來(lái)控制這些機(jī)臺(tái)，這樣人機(jī)的配比可能還會(huì)更高，未來(lái)到384、672，甚至整個(gè)拉晶系統(tǒng)到自主學(xué)習(xí)的程度可以達(dá)到無(wú)人化的生產(chǎn)，這是我們對(duì)于拉晶模塊的整體的考慮。

信息化部分，對(duì)上面的系統(tǒng)，從客戶端到SAP系統(tǒng)，整體工廠的MES系統(tǒng)包含非常多的功能，跟WMS系統(tǒng)跟CRM系統(tǒng)的整合，到最后呈現(xiàn)產(chǎn)量計(jì)劃、質(zhì)量分析和設(shè)備PM模塊以及后面這些能源監(jiān)控模塊都達(dá)到了很好的搭建。其次中環(huán)這種體量以及在行業(yè)內(nèi)的內(nèi)容和占比，對(duì)信息安全也是非常重視的，我們會(huì)做我們的信息安全系統(tǒng)，在此過(guò)程中也做攻防演練，讓信息系統(tǒng)更加安全。

后面大數(shù)據(jù)模塊，對(duì)于我們自己內(nèi)部的數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)抓取、分析、做我們的數(shù)據(jù)模型，在搭建數(shù)據(jù)平臺(tái)，跟前后端進(jìn)行上下的數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)，讓我們的這些數(shù)據(jù)除了我們自己能夠分析指導(dǎo)我們的生產(chǎn)之外，還能夠在客戶端返回來(lái)進(jìn)行分析，讓這些數(shù)據(jù)能夠產(chǎn)生更大的價(jià)值。

未來(lái)的展望，剛才提到的單晶比例，這些“鍵盤(pán)俠”可以單人操作192個(gè)機(jī)臺(tái)，未來(lái)數(shù)字化的導(dǎo)入能夠有更多的數(shù)字化的應(yīng)用，包含了這些機(jī)理上的分析，我們建立這些拉晶部分的數(shù)字化的模型，我們還有仿真模型，就跟整個(gè)工廠的仿真模擬一樣，能夠建立更多跟這些數(shù)字化相關(guān)的內(nèi)容。