日產(chǎn)超25萬(wàn)片，華晟一期166mm異質(zhì)結(jié)電池片產(chǎn)線再創(chuàng)產(chǎn)能新高！

7月3日，華晟一期166mm異質(zhì)結(jié)電池片產(chǎn)線產(chǎn)出達(dá)25.06萬(wàn)片，產(chǎn)出率達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能（20萬(wàn)片/天）的125%，大幅突破產(chǎn)線設(shè)計(jì)最高產(chǎn)能。

華晟一期166mm異質(zhì)結(jié)電池片產(chǎn)線是業(yè)內(nèi)首條準(zhǔn)GW級(jí)異質(zhì)結(jié)電池片產(chǎn)線，要實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)面臨諸多技術(shù)挑戰(zhàn)。自2021年4月正式投產(chǎn)以來(lái)，華晟團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，和設(shè)備廠家積極合作、充分論證，不斷進(jìn)行技改優(yōu)化，并針對(duì)產(chǎn)能瓶頸設(shè)備成立稼動(dòng)率項(xiàng)目小組，制定“24H監(jiān)護(hù)計(jì)劃”，及時(shí)有效處理異常問(wèn)題，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)節(jié)奏，推動(dòng)產(chǎn)能一路爬坡，量產(chǎn)效率持續(xù)攀升。近3個(gè)月以來(lái)，產(chǎn)線瓶頸設(shè)備稼動(dòng)率月均提升5%，在7月3日達(dá)到了95%，產(chǎn)能的充分釋放使得單日電池片產(chǎn)出創(chuàng)下新高。

產(chǎn)出指標(biāo)一覽表（趨勢(shì)圖）

在設(shè)備穩(wěn)定性和產(chǎn)能不斷提升的同時(shí)，產(chǎn)線的工藝穩(wěn)定性與產(chǎn)品良率也不斷提升。在日產(chǎn)出達(dá)25萬(wàn)片時(shí)，整線最終良率（總電池產(chǎn)出良品/總硅片投入）為99.3%，其中A0級(jí)品97.95%，A1+A2級(jí)品1.35%，均達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。與此同時(shí)，華晟團(tuán)隊(duì)正在對(duì)一期產(chǎn)線進(jìn)行瓶頸設(shè)備的擴(kuò)容，一旦擴(kuò)容完成，預(yù)計(jì)華晟一期166mm異質(zhì)結(jié)電池片產(chǎn)線在2022年四季度日均產(chǎn)能將達(dá)26.27萬(wàn)片，形成660MW年產(chǎn)能。

華晟現(xiàn)已形成異質(zhì)結(jié)電池片、組件有效產(chǎn)能各2.7GW,并率先實(shí)現(xiàn)GW級(jí)單面微晶異質(zhì)結(jié)量產(chǎn)，完成異質(zhì)結(jié)領(lǐng)域硅片、電池、組件全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)與成本整合。未來(lái)，華晟將通過(guò)導(dǎo)入雙面微晶工藝、應(yīng)用薄片化硅片、降低銀漿單耗、提升網(wǎng)版壽命、優(yōu)化清洗工藝、提升靶材利用率等多措并舉，持續(xù)推動(dòng)異質(zhì)結(jié)技術(shù)效率提升與成本下降，加快異質(zhì)結(jié)產(chǎn)品的市場(chǎng)化應(yīng)用。