投資近3億！全球首個二氧化碳制光伏級EVA項(xiàng)目啟動

2021年9月27日，斯?fàn)柊钍c冰島碳循環(huán)國際公司二氧化碳制綠色甲醇項(xiàng)目簽約儀式在北京舉行。這標(biāo)志著以中央“碳達(dá)峰、碳中和”重要目標(biāo)為指示精神，中國和冰島合作共建的全球首條“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目正式啟動。

項(xiàng)目建成投用后，新增的綠色甲醇將通過MTO(甲醇制烯烴)工藝轉(zhuǎn)化為乙烯等中間原料，輸送到下游裝置生產(chǎn)光伏級EVA等新能源材料。

該項(xiàng)目一期投資近3億元，預(yù)計(jì)將于2022年投產(chǎn)。項(xiàng)目可以將工業(yè)尾氣中的二氧化碳進(jìn)行回收，生產(chǎn)出光伏面板的核心組件材料——光伏級EVA樹脂，最終用于光伏發(fā)電，創(chuàng)造出一條“變碳為寶”的綠色新路徑。

項(xiàng)目設(shè)計(jì)回收二氧化碳規(guī)模為15萬噸/年，相當(dāng)于15套大型石化裝置一年的二氧化碳排放量。經(jīng)過上下游一體化裝置的深度加工，回收后的二氧化碳能夠“變廢為寶”，產(chǎn)出2萬噸光伏級EVA樹脂，這些材料可以生產(chǎn)5000萬平方米的光伏膜，全部用于光伏發(fā)電后，裝機(jī)量可以達(dá)到5GW，一年就可以產(chǎn)生60-90億度電，這相當(dāng)于兩座百萬千瓦火電廠一年的發(fā)電量。

隨著碳達(dá)峰、碳中和“3060目標(biāo)”的提出，二氧化碳捕集利用技術(shù)發(fā)展迅速，但封存面臨空間、泄漏、安全、成本等一系列制約，并不能從根本上實(shí)現(xiàn)碳減排。本次簽約項(xiàng)目通過技術(shù)創(chuàng)新，可實(shí)現(xiàn)二氧化碳回收轉(zhuǎn)化率100%，回收利用規(guī)模和技術(shù)工藝均達(dá)到全球領(lǐng)先水平。項(xiàng)目不僅能實(shí)現(xiàn)減碳目標(biāo)，更改變了下游光伏原材料的來源方式。

作為項(xiàng)目實(shí)施主體，盛虹集團(tuán)旗下的斯?fàn)柊钍\(yùn)營著全球單套規(guī)模最大的240萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，主要采用國際領(lǐng)先的甲醇制烯烴工藝，是光伏級EVA、丙烯腈、MMA、EO等國內(nèi)緊缺產(chǎn)品的核心供應(yīng)商，產(chǎn)能產(chǎn)量均位居全國前列。

作為該條產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目的重要產(chǎn)出品——光伏級EVA是生產(chǎn)光伏膠膜的核心原材料，直接決定光伏組件壽命和發(fā)電效率。碳中和背景下光伏級EVA需求持續(xù)高增長，預(yù)計(jì)未來3年的年均復(fù)合增長率超過25%。過去，由于裝置產(chǎn)能和工藝技術(shù)等原因，我國的光伏級EVA產(chǎn)能不足，進(jìn)口依賴度高達(dá)70%，極大影響了光伏行業(yè)的產(chǎn)能釋放。斯?fàn)柊钍ㄟ^專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)的光伏級EVA在晶點(diǎn)、熔指等關(guān)鍵指標(biāo)改進(jìn)上實(shí)現(xiàn)了重大突破，技術(shù)工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)。