清能股份簽署5MW AEM系統(tǒng)訂單，引領千億規(guī)模市場變革

清能股份正重新定義綠氫生產(chǎn)的經(jīng)濟性和可持續(xù)性，為氫冶金、合成氨、甲醇、交通等領域提供更低成本、更高效率的綠氫解決方案。

1月24日，清能股份與天津眾和能源管理有限公司（榮程集團旗下子公司）簽署了首套5MW AEM系統(tǒng)訂單，標志清能股份在推動新型AEM電解技術商業(yè)化方面邁出了重要一步。該項目通過構建“光伏—制氫—高爐富氫冶煉”集成體系，將新建17MW建筑光伏一體化BIPV系統(tǒng)1套和5MW（1000Nm?/h）AEM電解制氫系統(tǒng)2套，并將制取的綠氫摻入天然氣管道用于榮程鋼鐵集團高爐爐內(nèi)噴吹，實現(xiàn)煤炭減量、降低碳排放的目的，賦能鋼鐵產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)型變革。項目預計2025年底投用，將勢必加快和推進氫能新能源在冶金領域的有效應用，為我國氫冶金技術的推廣和發(fā)展提供示范經(jīng)驗。

作為全球能源轉(zhuǎn)型的重要部分，氫能需求快速增長，但制氫成本一直是行業(yè)瓶頸。清能股份的模塊化AEM系統(tǒng)，為綠氫的規(guī)?；a(chǎn)提供了一種便捷高效的解決方案，使得綠氨、綠醇、氫冶金等行業(yè)的經(jīng)濟性生產(chǎn)成為現(xiàn)實。清能股份AEM系統(tǒng)的制氫電耗比傳統(tǒng)堿液制氫降低10~20%，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)低于堿液的氫氣制取成本（LCOH）。隨著AEM系統(tǒng)逐步的大規(guī)模商業(yè)化部署，AEM的產(chǎn)品設備成本將有望低于堿液設備成本。

此外，本次項目的成功合作，也將充分驗證清能股份AEM系統(tǒng)在可再生能源場景下的應用，能夠為光伏、風電等項目提供更高效的消納方案，允許間歇性電力輸入，提高可再生能源的使用效率，以制取低至10~15元/公斤的綠氫，為下游的綠氨、綠醇、氫冶金、交通等場景提供極具競爭力的綠氫解決方案。目前，清能股份技術團隊正在設計柔性化綠氨制取方案，并將于近期發(fā)布，公司將持續(xù)致力于推動綠氫應用場景的技術革新，加速綠氫經(jīng)濟的到來，擁抱千億規(guī)模的市場增長。