1GW高效光伏組件需要多少原輔料及設(shè)備？

1GW高效光伏組件原輔料及設(shè)備表：

產(chǎn)品信息

原輔料及燃料一覽表

項目主要生產(chǎn)設(shè)施

生產(chǎn)工藝流程簡述：

①串焊：通過電加熱（加熱溫度140℃－180℃），使用奧特維串焊機(jī)將電池片串聯(lián)成串，焊接過程中使用焊帶及助焊劑。

②排版、疊層焊接：將EVA、背板、鋼化玻璃進(jìn)行排版、層疊，通過焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊接過程中使用焊帶。

③EL檢測：利用EL測試機(jī)電致發(fā)光的原理來檢測組件內(nèi)部缺陷，測試有無損壞導(dǎo)致的隱裂、碎片、破片、虛焊、斷柵或組件缺陷導(dǎo)致不同轉(zhuǎn)換效率單片電池等異?，F(xiàn)象。

④封邊：自動封邊機(jī)將封邊膠帶粘貼至組件四周，使雙玻組件上下兩塊玻璃之間得以固定及密封。

⑤層壓：在高溫（電加熱溫度145℃）、真空狀態(tài)下（通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，排入車間內(nèi)），通過層壓機(jī)使得EVA、電池和背板或玻璃形成相互粘合，便于后續(xù)戶外使用。

⑥修邊：利用修邊機(jī)將層壓件四周EVA膠膜切除。

⑦裝框：在上述產(chǎn)品周邊使用硅膠安裝鋁合金邊框，便于后續(xù)運輸和戶外安裝，以及組件產(chǎn)生電流后導(dǎo)通；

⑧接線盒安裝：利用點膠機(jī)在組件背板上點上硅膠，利用硅膠粘性將接線盒粘上，隨后利用接線盒焊接機(jī)焊上引線，使得電路與連接器接通。

⑨灌膠：利用灌膠機(jī)對已焊接好的接線盒進(jìn)行灌膠作業(yè)，注入灌封膠密封線盒內(nèi)零部件，防止其使用過程氧化受損；

⑩固化：將裝框完成的組件放入固化線進(jìn)行恒溫固化，使硅膠中的水分盡快揮發(fā)。固化線底部為傳輸帶，頂部密閉，兩端留進(jìn)出口，無需加熱，僅保持恒溫恒濕。恒溫時長3~4個小時，溫度約25℃。

?擦拭：人工使用抹布將玻璃面、背板上少量的印記、污點擦拭干凈，。

?EL檢測、IV檢測：對組件進(jìn)行性能測試，包括Ⅳ測試、EL測試、電導(dǎo)率測試等，測試完成后對產(chǎn)品進(jìn)行等級分類。

?包裝入庫：按照相同功率、電流分檔后的組件進(jìn)行包裝，便于批量運輸。