蔣利軍:氫儲(chǔ)能成本低至1.02元/Wh!發(fā)展綠氫,人們經(jīng)常聽到關(guān)于其能效與成本兩方面的質(zhì)疑。 目前綠氫主要來自于綠電,由于電-氫轉(zhuǎn)化能效降低,因此從能效的角度出發(fā),應(yīng)該堅(jiān)持宜電先電、電氫融合。在業(yè)內(nèi)一場(chǎng)氫能會(huì)議上,有研科技集團(tuán)首席專家、中國可再生能源學(xué)會(huì)副理事長、中國可再生能源學(xué)會(huì)氫能專委會(huì)主任委員、中國氫能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)副主任委員蔣利軍語驚四座。他指出:“如果按照燃料電池系統(tǒng)1萬元/kW、制氫系統(tǒng)2萬元/kW、固態(tài)儲(chǔ)氫裝置0.8萬元/kg.H2來進(jìn)行計(jì)算,單位儲(chǔ)能成本=1.02元/Wh。” 固態(tài)儲(chǔ)氫創(chuàng)造不可能 蔣利軍認(rèn)為采用固態(tài)儲(chǔ)氫是降低用氫成本,提高用氫安全性的最佳方式之一。 1.因?yàn)楣虘B(tài)儲(chǔ)氫具有最高的儲(chǔ)氫密度,氫原子儲(chǔ)存于晶體間隙中,儲(chǔ)氫密度高于液氫。 2.提高了儲(chǔ)氫的安全性,儲(chǔ)氫材料可以在較低的恒定壓力下大量吸放氫,因此低壓儲(chǔ)氫就容易密封,即便泄露儲(chǔ)罐也可以自控式地降低氫氣泄漏速度,可為采取安全措施贏得寶貴時(shí)間。 3.固態(tài)儲(chǔ)氫可以降低用氫成本,因?yàn)榈蛪簝?chǔ)氫降低了加氫站的建站及運(yùn)行成本,從而降低了氫價(jià)。 上圖為低壓加氫和高壓加氫流程對(duì)比圖,最大的區(qū)別就在于低壓加氫省去了高壓加氫站中的高壓壓縮機(jī)和高壓儲(chǔ)罐,簡化的流程、降低了配置,讓建站成本從1000萬可以降到300萬元以下,同時(shí)低壓設(shè)備的運(yùn)營、維護(hù)成本也大大降低,氫氣的成本從60元/每公斤降到40元/每公斤。 因此,采用固態(tài)儲(chǔ)氫與綠氫結(jié)合具有以下優(yōu)勢(shì): 首先,儲(chǔ)氫時(shí)不需要另配壓縮機(jī),可以直接低壓儲(chǔ)氫,從而節(jié)省了裝備的投資、降低了能耗; 其次,安全性好,即使槍擊也不會(huì)爆炸,僅僅只有一個(gè)小火苗緩慢燃燒; 最后,儲(chǔ)氫密度高、占地面積小,一個(gè)儲(chǔ)罐可以頂三個(gè)同體積的高壓儲(chǔ)罐。 據(jù)悉,蔣利軍團(tuán)隊(duì)也與相關(guān)單位合作進(jìn)行了探索,例如已通過論證的張家口200MW/800MWh氫儲(chǔ)能調(diào)峰電站,這也是全球最大的氫儲(chǔ)能發(fā)電項(xiàng)目,每天制儲(chǔ)氫58噸、發(fā)電80萬度。 應(yīng)用場(chǎng)景選擇“重中之重” 我國氫能規(guī)劃明確提出,在2025年前要堅(jiān)持”就近利用為主“的原則,經(jīng)過綜合考慮,初期應(yīng)該以源端電氫協(xié)同就地利用模式和受端電氫協(xié)同模式來發(fā)展氫能。因?yàn)檫@樣可以充分利用源端的低電價(jià)及受端低價(jià)的谷電進(jìn)行制氫,便于減少預(yù)期成本,從而有效降低綠氫成本。 蔣利軍表示,電解水制氫成本主要取決于電價(jià)、裝備折舊和運(yùn)行時(shí)間這三大因素。 根據(jù)中國氫能聯(lián)盟的電解水成本預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,可以發(fā)現(xiàn)成本趨于平穩(wěn)的拐點(diǎn)大約是在1500小時(shí),這與光伏發(fā)電的年利用小時(shí)數(shù)基本相當(dāng),意味著我國光伏發(fā)電直接制氫,中間就可以省去一些不必要的直流電與交流電互換、高低壓調(diào)壓和過網(wǎng)費(fèi),將在提供綜合能效和降低制氫成本方面獲得較大收益。因此,離網(wǎng)規(guī)模制氫技術(shù)值得去研究。 《氫能平價(jià)之路》研究報(bào)告曾指出,在眾多應(yīng)用中,有預(yù)測(cè)到2030年有22個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,氫能應(yīng)用成本可以與其它低碳的替代品相持平,然而這22個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景中,約占全球能耗15%,其中長途的重型運(yùn)輸和區(qū)域列車等9項(xiàng)應(yīng)用最具競(jìng)爭(zhēng)力,隨后是化工原料、氫冶金和高品質(zhì)熱源等,但這些還需要與碳稅結(jié)合才具備競(jìng)爭(zhēng)力。 在這些應(yīng)用中,目前已經(jīng)有兩個(gè)成功的商業(yè)化推廣案例,一個(gè)是日本的戶用熱電聯(lián)供,數(shù)據(jù)顯示已有40多萬戶,售價(jià)也從最初的接近300萬日元下降至100萬日元以下;另外一個(gè)案例是美國的燃料電池叉車,目前已經(jīng)推廣了3萬多臺(tái),實(shí)現(xiàn)了盈虧平衡。 規(guī)模應(yīng)用也是降低綠氫成本的重要途徑,以制氫為例,制氫裝備的規(guī)模越大,綜合成本也就越低,例如之前的幾個(gè)規(guī)模制氫示范當(dāng)中,均采用單槽1000m?/h的制氫設(shè)備,同時(shí)已開發(fā)出2000m?/h的制氫裝備,而3000m?/h制氫裝備也在開發(fā)中。某些企業(yè)還采用了多對(duì)一的技術(shù)方案,如采用多臺(tái)電解槽對(duì)應(yīng)1套后處理設(shè)備和1套純化設(shè)備,通過這樣一些規(guī)模應(yīng)用措施的實(shí)施,有效降低了制氫成本和建設(shè)成本。 制氫僅僅是氫能供應(yīng)鏈的第一環(huán),其成本占整個(gè)氫能供應(yīng)鏈當(dāng)中的35%-40%。氫能的配送和加氫成本占比更高,可以達(dá)到終端用戶的60%,其中配送占成本的15%-20%,而加氫站的成本占?xì)湓闯杀镜?2%-49%。 綠氫應(yīng)用發(fā)展仍需爬坡過坎 蔣利軍認(rèn)為當(dāng)前綠氫應(yīng)用面臨的主要挑戰(zhàn)有以下三方面: 第一、高成本和低效率; 第二、高安全風(fēng)險(xiǎn); 第三、核心技術(shù)和裝備仍然存在卡脖子問題。 值得一提的是,為了加快綠氫的發(fā)展,各國也分別提出了各自的綠氫成本目標(biāo),比如美國希望在10年內(nèi)將綠氫生產(chǎn)成本降到1美元/kg,澳大利亞希望將綠氫生產(chǎn)成本控制在2美元/kg,而我國則希望在2030年將綠氫生產(chǎn)成本控制在13元/kg。 蔣利軍指出降低綠氫成本要采取4個(gè)方面的措施:政策支持、場(chǎng)景選擇、規(guī)模應(yīng)用、技術(shù)進(jìn)步。在氫能發(fā)展初期這4方面的措施必須同時(shí)并舉、互相配合,才能有效的降低綠氫成本。 在發(fā)展初期,政策的支持尤其重要。 首先是低電價(jià),廣東省就率先提出了站內(nèi)制氫,可以按照蓄冷電價(jià)來進(jìn)行計(jì)算,最低可以達(dá)到0.17元/度。去年深圳也出臺(tái)了相關(guān)實(shí)施方案,進(jìn)一步提出了除按蓄冷電價(jià)之外,當(dāng)電解制氫谷電占比超過50%可以免收基本電費(fèi)。簡而言之,低電價(jià)可以為綠氫的競(jìng)爭(zhēng)力提供重要支撐。有測(cè)算,當(dāng)電價(jià)為0.26元/度時(shí),電解水制氫就可以與天然氣制氫相競(jìng)爭(zhēng),當(dāng)電價(jià)為0.13元/度時(shí),電解水制氫就能與煤制氫相競(jìng)爭(zhēng)。 其次是稅收抵扣,美國在《降低通貨膨脹法案》中提出:對(duì)綠氫實(shí)行3美元/kg的稅收抵扣,經(jīng)過抵扣之后,美國的綠氫價(jià)格可以降至0.73美元/kg(大約人民幣5元/kg)。值得一提的是,這可能是現(xiàn)階段世界上最便宜的綠氫。所以需要碳稅結(jié)合,便于進(jìn)一步提高綠氫的競(jìng)爭(zhēng)力。
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