智能組件關(guān)斷器與常規(guī)組件關(guān)斷器的區(qū)別

近年來”組件級(jí)快速關(guān)斷技術(shù)”越來越多的被光伏行業(yè)提及，作為一項(xiàng)保障光伏電站安全的技術(shù)被越來越多國家和地區(qū)所采用.其技術(shù)載體組件關(guān)斷器更是在光伏建筑上發(fā)光發(fā)熱。隨著光伏建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來越深，用戶對(duì)安全的要求也越來越高，因此不少公司基于組件關(guān)斷器研發(fā)處智能組件關(guān)斷器，兩種組件關(guān)斷器有何區(qū)別，我們一起來看一下

安裝方式

智能組件關(guān)斷器與常規(guī)組件關(guān)斷器的安裝方式基本一直，都是安裝在組件背板或?qū)?yīng)的支架橫梁上。區(qū)別為智能組件關(guān)斷器在安裝時(shí)需要記錄個(gè)體信息和對(duì)應(yīng)的組件信息，才能完成智能組件關(guān)斷器的組件信息采集和故障定位等功能。

觸發(fā)機(jī)制

無論是智能組件關(guān)斷器還是常規(guī)組件關(guān)斷器，兩者都可以在光伏電站出現(xiàn)火災(zāi)或進(jìn)行維修時(shí)降低組串電壓，保證救援或運(yùn)維人員的安全。相較于常規(guī)組件關(guān)斷器，智能組件關(guān)斷器的保護(hù)觸發(fā)機(jī)制更多一些。

報(bào)警方式

常規(guī)的組件關(guān)斷器在預(yù)警方面存在一定的“延后性”即電站火災(zāi)問題發(fā)生后，進(jìn)行救援作業(yè)。其響應(yīng)速度取決于運(yùn)維人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故的及時(shí)性。如果光伏電站占地面積較大、巡檢困難或起火點(diǎn)處于監(jiān)控死角的情況下，運(yùn)維人員的響應(yīng)速度必然下降。

智能組件關(guān)斷器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其所在組件的健康狀態(tài)。如組件出現(xiàn)火災(zāi)或其他問題報(bào)警信息會(huì)第一時(shí)間通過云平臺(tái)發(fā)送至運(yùn)維人員的手機(jī)app,及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。

運(yùn)維方式

當(dāng)組件關(guān)斷器對(duì)問題關(guān)斷組件時(shí)，運(yùn)維人員需要逐個(gè)去檢測(cè)組件，找到有問題的組件。如果組件是平鋪在工廠屋頂?shù)臓顟B(tài)，操作起來更加困難。智能組件關(guān)斷器的定位功能，可以在組件出現(xiàn)問題時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，提高運(yùn)維人員效率。

預(yù)警機(jī)制

光伏電站在出現(xiàn)火災(zāi)事故之前都會(huì)出現(xiàn)一些異常，如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)并定位這些異?？梢杂行У谋苊饣馂?zāi)事故。以直流電弧為例作為最常見的故障現(xiàn)象，接點(diǎn)脫落、器件老化、絕緣破裂、接地不良等情況都會(huì)產(chǎn)生電弧。并且，直流電弧的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于交流電弧，因?yàn)橹绷麟娀〔淮嬖谶^零點(diǎn)，一旦產(chǎn)生就會(huì)持續(xù)燃燒，很難熄滅，極易造成火災(zāi)事故。因此集成電弧檢測(cè)功能的組件關(guān)斷器能更進(jìn)一步保證電弧安全。然而，常規(guī)的組件關(guān)斷器并不能檢測(cè)到直流電弧故障，無法進(jìn)行提前預(yù)警。